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              培训讲座
              人造石薄层(双组份) 粘结剂

              易施美 STA 150D / TA250D / STA350D 人造石薄层系列粘结剂是专为不同材质和气候设计的双组份材料、是水泥基聚合物改性胶泥。

              该产品采用干粉料(Part A)和液体固化剂(Part B)配套组成。两者拌合适用,将极大改善胶浆粘合力、耐候性等,防止石材翘曲变形起鼓等通病。


              5.jpg类型:

              通用型:STA150D

              专业型:STA250D

              柔性型:STA350D

              颜色:白色

              包装:粉20kg+固化剂5kg




              不正确使用粘结剂,容易造成什么问题?


              人造石应用典型性问题

              人造石大面积脱落,必须重新铺贴

              未标题-1_01.jpg

              人造石开裂

              未标题-1_02.jpg


              人造石鼓包

              未标题-1_012_02.jpg


              人造石翘曲变形


              未标题-3_02.jpg


              人造石应用问题归纳

              典型性问题

              ◇ 空鼓及引起的大面积脱落

              ◇ 人造石开裂

              ◇ 人造石鼓包

              ◇ 人造石弯曲变形


              人造石应用问题的原因分析

              人造石出现各种应用问题,主要原以为:

              6.jpg


              与人造石本身相关的原因

              绝大多人造石因其含有不饱和聚酯树脂,当其长期遇水或受潮时会产生膨胀。从而导致人造石材更会产生变形、翘曲。

              人造石生产过程中使用的树脂,需较长时间才能反应彻底。如果石材未养护到位就进行后期切割加工等,会造成应用后石材变形、开裂等。

              人造石中如果使用对水及热稳定性差的填料,也可能造成应用过程中出现开裂、脱落、鼓包等问题。

              与安装过程相关的原因

              使用传统的水泥砂浆或低挡粘结剂进行人造石铺贴。

              未考虑到工程实际中可能会存在的水和热等可能对人造石的影响。

              为了片面节约成本,选用不正确安装方式;或者安装过程不规范。

              施工过程无法控制。

              只有人造石生产厂家与专业粘结剂等材料生产厂家切实联手,才能更有效促进人造石应用更加安全。

              易施美人造石的粘结系统和机理

              当使用水泥砂浆粘结时,有两种显然不同的作用机理:

              机械固定及锚定:

              无机粘结剂(如水泥)是形成机械力的关键。当水泥砂浆渗透到多孔性石材、陶质砖或石质砖的小孔及坑洼处,以及渗入多孔性基材上时,即可使砖块与基材产生一种紧固作用。

              物理固定:

              有机聚合物粘结剂在人造石/砂浆和基材/砂浆界面间的物理作用或接触(如反应性树脂及热塑性分散体,可通过引力及化学粘结等产生粘结作用),是导致人造石与基材产生耐久性粘结主因。

              空鼓发生的机理及危害:

              利用水泥砂浆进行瓷砖粘贴时,在水泥砂浆已经硬化后,其中水泥材料的水合反应仍在长期进行,造成材料内部应力增加,导致水泥砂浆的干缩。许多情况下,即便施工初期粘贴情况良好,但随后可能出现局部空鼓(见图1),并由此造成瓷砖脱落。


              7.jpg


              空鼓检验的局限性:

              利用水泥砂浆粘贴瓷砖,在水泥砂浆基本硬化后(28天)进行空鼓检验是十分必要的。但是,即便28天检验合格,受多种因素影响(如界面特性及处理条件、砂浆水灰比、水砂比、养护条件、冻融条件等),随时间推移仍可能出现缺陷。


              水泥基砂浆的收缩

              由于物理(干燥)和化学(或者自发的)收缩引起的作用

              4.jpg



              使用柔性和刚性粘接剂的瓷砖与基材间的变形情况与剪切应力


              9.jpg

              如果使用普通的水泥砂浆固定人造石,即使是因受热或机械-动力应力(负荷、变形)作用而引起很小的剪切力,也可导致粘结失效。

              易施美薄层粘结剂瓷砖等材料和基面牢牢粘在一起,实现省料、省工、省时、防水、耐候性好等优点。其各项性能指标满足JC/T547-2005《陶瓷墙地面砖粘结剂》标准要求。


              人造石粘结剂符合JC/T547-2005的标准中C1类产品的技术要求:

              序号检测项目

              技术要求

              (水泥基胶粘剂C1类)

              实测结果单项评定
              1

              拉伸粘结原强度(MPa)

              ≥0.5

              1.5

              合格

              2浸水后拉伸粘结强度(MPa)≥0.50.9

              合格

              3热老化后拉伸粘结强度(MPa)≥0.50.6

              合格

              4冻融循环后拉伸粘结强度(MPa)≥0.51.1

              合格

              5晾置时间,20min拉伸粘结强度(MPa)≥0.50.8

              合格

              6滑移(mm)≤0.50.0

              合格


              人造石安装应重点考虑的方面--基于人造石产品自身质量稳定可靠为前提

              应考虑的人造石具体特点:


              21.jpg


              水的可能影响:人造石水敏性不同

              人造石常用结合剂的水敏感性

              ◇ 不饱和聚酯树脂:固化体积收缩大(7.9%),酯键在水泥砂浆碱性环境存在水解现象。

              ◇ PMMA:耐水性好。

              ◇ 聚醋酸乙烯酯:耐水性、耐热性差。

              ◇ ABS树脂:耐水性好

              ◇人造石常用骨料吸水率:

              ◇ 大理石0.09-1 .31%;石英砂0.5-0.22%;方解石0.04%-1 .4%

              ◇ 人造石吸水率:0.027%


              水的可能影响:基面等外界水来源

              ◇ 研究基面可能的水来源。

              ◇ 安装前进行一些潮气释放测试。

              ◇ 需要时,安装防水膜,提供符合要求的基面。

              ◇ 了解安装粘结剂的性能。

              ◇ 是否有可靠的安装规范参考。


              热的可能影响

              ◇ 人造石膨胀系数:46.8x10'6/°C

              ◇ 混凝土:10×10'6/°C

              ◇ 大理石:10.5-13.7×10'6/°C

              ◇ 石英:5.4×10'6/°C(石英玻璃)

              ◇ 一些石材的热膨胀系数为混凝土的3-5倍。

              ◇ 不饱和聚酯树脂的热膨胀系数为(130-150)×10'6/°C

              ◇ PMMA的热膨胀温度系数为85×10'6/°C

              ◇ 聚苯乙烯的热膨胀系数80 xl 0'6/°C

              ◇ 研究可能的受热来源(室内、室外)

              ◇ 调查是否会接触太阳光。

              ◇ 如果可能,进行一些基本的热膨胀计算。


              易施美粘结剂及饰面材料的选型:

              饰面砖自身的体积变化对粘结效果的影响:
              使用环境温、湿度的变化会引起饰面砖一定的体积效应,各种质地饰面材料的吸水率、湿胀率、线膨胀率对比如(表1)所示。


              各种质地的饰面材料吸水率、湿胀率、线膨胀率对比:(表1)

              图片7.jpg


              由(表1)可见:

              1) 饰面砖都存在一定的线膨胀率即有热胀冷缩现象,但一般气温的变化对线膨胀率影响不大。

              2) 吸水率大于0.5%的饰面砖存在湿胀现象。一般当饰面砖湿胀率大于0.06%时,如果用于潮湿地方易起鼓脱落。

              人造石材:

              人造石材可根据材质(石英石/岗石)和(吸水率/硬度及温度环境)来选择易施美产品STA250D(专业型)、ST350D(柔韧型)白色双组份人造石材专用粘结剂;

              铺地的人造石材可不考虑抗流挂,通用型采用STA250D铺贴,温差大的区域可采用STA350D达到更佳的效果;

              施工方法请参照粘结和填缝的施工说明。


              产品特点:

              ◇ 施工简便,工效提高;

              ◇ 采用薄层粘贴,厚度≈5mm用量少且均匀,避免出现空鼓,较传统水泥砂浆粘贴法更安全牢固;

              ◇ 耐水性能好,具防潮抗渗功能,可用于商场、广场等公众地方;

              ◇ 抗老化性能好,耐侯性强,收缩率小,不易龟裂;

              ◇ 可适用于寒冷及潮湿环境。

              ◇ 表面凝结时间长,足够时间对粘贴石材进行调整;

              ◇ 较强的抗垂落和粘结力,可将人造石牢固的粘附于基底,避免剥落。

              易施美人造石粘结剂施工工艺:

              基面处理:

              ◇ 确定基底结实平整,无空鼓,基底面上清洁干净,无油污、脱膜剂、浮尘和松散物等污渍;

              ◇ 基底缺陷应事先修补,建议用Easyplas修补砂浆 MP520;有凸起则给予敲除;

              ◇ 用清水清洗并湿润基面至饱和为准,但不可有明水;

              ◇ 地面找平建议用Easyplas易流平砂浆或易流平地面砂浆外加剂可达到更佳找平效果。


              电动搅拌:

              在适当的容器中,先注入液体固化剂(PartB),再按比例慢慢加入干粉料(PartA),用电动搅拌器低速充分搅拌,边倒粉料边搅拌至均匀无结块、无沉淀浓稠膏状; 静置3分钟,再搅拌1~2 分钟即可使用。(切记勿超时搅拌,环境因素可酌量调整水量,但切勿过量或太少)


              施工工艺:

              施工前确定基底表面无明水。将搅拌好的膏状粘结剂在施工表面用力均匀的刮上薄薄一层底;开始贴人造石时,需要在人造石的背面用粘结剂用力均匀的批刮一层薄底,不到一毫米为宜,可隐约见砖的背面,然后才在砖的背面涂抹粘结剂来控制厚度。一般厚度为5mm。

              用齿形刮刀将粘结剂均匀满批在基底,拉成条纹状。(根据石材厚度及大小选择刮刀类型:10X10mm,若石材较大建议双面涂浆)并确保粘结剂厚度5mm。

              每次批刮约1-2m左右,在开放时间20分钟内,将石材揉压于基面上,用弹性、平整的板轻轻拍打石材,以便每块石材均匀牢固在石材粘结剂上,确保石材背面100%的覆盖:(如果涂抹面积过大,基层涂抹面已干,则影响其粘结强度)

              在调整时间内,可对石材位置进行调整;待粘结剂完全干固后(大约24小时),才可进行填缝工序;施工后24小时内,应避免重负荷于石材表面。

              注意事项:① 已加上搅拌好的胶浆最好在1-2个小时内使用完;② 切忌将已干固的胶浆再加水混合搅拌使用。

              包装与储存:工程装。储存于干燥、阴凉处,未开封产品保质期限为12个月。


              易施美人造石材薄层粘结法:(厚度≥5mm)

              13.jpg

              要求基面结实、平整、清洁、无空鼓、无开裂、加入配好的干粉料(Part A)。配比请参照包装说明。

              无松散物等。

              用清水淋湿基底至饱和,待表面无明水时方可作粘结剂施工。

              3、搅拌

              用低转速的大功率电动工具搅拌至均匀至无结块的膏状,搅拌时间5-7分钟。

              14.jpg

              4、批刮

              1、确认基面无明水;

              2、批刮粘结剂(条形状/满批刮)厚度约5mm;

              3、粘贴人造石材。

              15.jpg

              背刮人造石粘结剂

              16.jpg

              5、贴石材

              17.jpg

              1、确认基面无明水;

              2、批刮粘结剂(条形状/满批刮)厚度约5mm;

              3、人造石材背面薄层批刮粘结剂。

              4、粘贴人造石材。

              □ 石材背面薄层批刮粘结剂可达到更佳效果。


              18.jpg

              搅拌好的浆料1-2小时内使用完;批刮粘结剂在20分钟内粘贴完石材,可达到最佳粘结效果,不宜超时粘贴;粘贴石材时要轻微扭转和上下搓动石材,确保粘贴牢固。粘贴好的石材24小时后方可进行后续工序。

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